本套臭氧系統(tǒng)由1套空氣源2kg/h臭氧發(fā)生器、電控系統(tǒng)及附屬部分組成。
空氣源經(jīng)過油水過濾、冷凍干燥、吸附干燥及精密過濾后,經(jīng)減壓閥減壓穩(wěn)壓,壓力表顯示進氣壓力,通過手動球閥后進入臭氧放電室。臭氧發(fā)生器的進氣管道上設(shè)計了安全閥,當系統(tǒng)壓力超過設(shè)計值后開啟,以保證系統(tǒng)工作安全。
在臭氧放電室內(nèi)的中頻高壓電場內(nèi),大部分氧氣變成臭氧,臭氧氣體經(jīng)溫度、壓力、流量監(jiān)測、通過球閥后由臭氧出氣口排出。
臭氧發(fā)生器采用先進的中高頻放電技術(shù),內(nèi)部設(shè)有CPU核心控制,設(shè)計了軟啟動及軟卸載功能,并可平滑調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器的投加功率,以達到10%-100%調(diào)節(jié)臭氧產(chǎn)量,zui大限度降低用戶的運行成本。
空氣源轉(zhuǎn)化為臭氧的過程中釋放熱量,必須通過接地極的發(fā)生器水腔的冷卻水帶走熱量以促進臭氧的轉(zhuǎn)化效率,因此冷卻水對臭氧制備非常重要。
A現(xiàn)場可啟動及停止臭氧發(fā)生器。
B改變臭氧發(fā)生器的功率以達到控制臭氧產(chǎn)量要求。
C對臭氧發(fā)生器系統(tǒng)故障迅速作出反應(yīng)。
D臭氧出氣低壓及高壓保護,過溫保護,流量監(jiān)測。
E冷卻水溫度超高、斷水保護。
臭氧發(fā)生器zui重要的核心部分是臭氧放電體,我們采用的是先進的不銹鋼搪瓷放電介質(zhì),集高壓電極與介質(zhì)于一體。
臭氧放電體的電氣參數(shù)和機械強度是影響臭氧發(fā)生效率、可靠性和靈活性主要因數(shù)。
非玻璃絕緣材料放電介質(zhì)的機械強度和耐熱強度上比玻璃放電體有更高的強度,支撐放電介質(zhì)的材料時特殊材料的不銹鋼管。
每一根放電體在出廠之前都通過2倍的運行電壓測試,而且在系統(tǒng)安裝使用前再經(jīng)過同樣測試。徐州天藍臭氧承諾臭氧發(fā)生器使用壽命10年,整機免費維護貳年。
大型臭氧發(fā)生器的放電室是根據(jù)所需臭氧的產(chǎn)量來設(shè)計,而產(chǎn)量是根據(jù)單個放電極在一定頻率、電壓條件下所產(chǎn)的臭氧產(chǎn)量的總和來確定。因此,放電極是放電室設(shè)計的基本依據(jù),而在國內(nèi),放電極技術(shù)是大型臭氧發(fā)生器制造技術(shù)的瓶頸。
臭氧放電室采用可連接式非玻璃放電體。此種放電體臭氧產(chǎn)量大,臭氧濃度高,能zui大程度的發(fā)揮電源系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的功能,是大產(chǎn)量高濃度臭氧發(fā)生器的關(guān)鍵。
先進的非玻璃放電管技術(shù),其機械強度和熱沖擊強度大大提高。這是玻璃放電管不可以達到的:
1、機械強度和熱沖擊強度大大提高;
2、與玻璃管介質(zhì)相比,介質(zhì)損耗大大降低,介點常數(shù)大大提高;
3、低放電電壓減少負荷沖擊;
4、每根放電管出廠經(jīng)2倍電壓試驗確保沖擊負荷(玻璃放電管無法達到);
5、集高壓電極與介電體于一體,安裝、維護方便。
放電體在內(nèi)部呈蜂窩狀排布,每根高壓電極帶有獨立的熔斷器,保證放電室整體正常、可靠、有效工作。
熔斷器是為了保證大型臭氧發(fā)生器系統(tǒng)的正常工作。當放電極出現(xiàn)擊穿故障時,保險絲能在短時間內(nèi)熔斷,以保證不因電流過大而影響系統(tǒng)正常工作,保證了整個系統(tǒng)的安全可靠運行。