1、概述
提耙式刮泥刮渣機通常用于平流式沉淀池污泥的機械排出??煞譃橥蛄鞴文嗪湍嫦蛄鞴文鄡煞N形式。
2、主要參數(shù):
池 寬 3000mm
池 長 14000mm
行車機構(gòu)電機功率 0.75kW
提升機構(gòu)電機功率 0.55kW
3、刮泥機的主要結(jié)構(gòu)及工作原理
3.1 結(jié)構(gòu):
該機主要由平臺、傳動裝置、耙板吊架、導(dǎo)軌、撞塊、刮泥裝置、刮渣裝置、抬落耙升降裝置、電器控制系統(tǒng)及行程控制裝置等部件組成。
傳動裝置、刮泥耙板升降機構(gòu)在水上,檢修保養(yǎng)方便。耙板吊架、刮泥裝置在水下,表面涂有防腐材料。
3.2 工作原理
設(shè)備運轉(zhuǎn)時,刮泥耙板落下,此時刮渣耙板抬起,整機帶動耙板以一定的速度將池底的沉淀污泥刮集到集泥槽中;回程時刮泥耙板抬起,同時刮渣耙板落下,以一定速度將池體表層的浮渣刮集到集渣槽內(nèi),刮泥耙板在回程過程中對池中的污泥不擾動,有利于污泥的沉淀。當(dāng)回到刮泥的起始位置時,刮泥耙板自動落下,刮渣耙板自動抬起,并進行下一個循環(huán)。
4、安裝與驗收
4.1 軌道及鋪設(shè)要求:
4.1.1 安裝時要求池臺頂面平整,安裝軌道的預(yù)埋鐵上面要求在同一平面內(nèi)。
4.1.2軌道的縱向直線偏差不超過±5mm。
4.1.3軌道縱向水平度不超過1/1000。
4.1.4兩平行軌道的相對高度不超過5mm。
4.1.5兩平行軌道接頭位置應(yīng)錯開布置,其錯開距離應(yīng)大于輪距。 4.1.6軌道接頭用魚尾板聯(lián)接,其接頭左、右、上三面的偏移均不超過1mm,接頭間隙不應(yīng)大于3mm。
4.2 設(shè)備安裝說明:
4.2.1首先將平臺及行走裝置放至鋼軌上,拆開傳動鏈條,從池體一端沿軌道推向另一端視有無卡阻現(xiàn)象,校正軌道。
4.2.2按照組裝圖依次將耙板吊架、浮渣刮板吊架、刮泥裝置等進行組裝。
4.2.3整機放置在集泥坑端,將刮泥耙落到池底,確定行車在集泥坑端限位開關(guān)及限位擋板位置。然后將刮泥機推到另一端,確定刮泥耙板開始工作時限位開關(guān)及限位擋板的位置。視耙板的升降高度將鋼絲繩與吊架連接。
4.2.4 軌道的兩端安設(shè)強固的擋鐵限位裝置,防止行程開關(guān)失靈,造成行車從兩端出軌。
5、維修與試運轉(zhuǎn)
5.1 試運轉(zhuǎn)
各零部件安裝完畢后,各部分經(jīng)檢查牢固可靠*后方可開車試運轉(zhuǎn)。無問題后,將池內(nèi)注滿清水,啟動按鈕進行試運轉(zhuǎn)。當(dāng)刮泥機連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時以上,經(jīng)檢查無異常后,方可注入污水。
5.2維修與保養(yǎng)
在維修保養(yǎng)時應(yīng)做到:
5.2.1帶座軸承每月注油1-2次。
5.2.2開機前檢查升降鋼絲繩是否有污物,升降限位緊定螺絲是否牢固,以免發(fā)生誤動作。
5.2.2檢查水上零件聯(lián)接是否松動。
5.2.3檢查橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應(yīng)予以更換。
5.2.4一年大修一次。