化工污水總的來講是來自化工生產過程,但其產生的原因是多種多樣的,歸納起來主要有以下幾種途徑:
(1)化工原料的開采和運輸過程中,由于排出礦山污水或污染物流失,在雨水沖刷下形成污水污染。
(2)化學反應不*所產生的廢料。在可逆的化學反應中,或由于反應條件和原料純度的不同,原料在反應過程中只能達到一定的產率,而難以得到*的轉化。化工生產一般的產率只有70%—90%,有的產品工序長,產率則更低,往往要幾千克原料生產1千克產品,部分原料在不同環(huán)節(jié)轉移到污水中。
(3)副反應所產生的廢料。例如,原油或重油裂解制取烯烴時產生一些教稠物質,即不飽和烴聚合物;丙烯胯生產中形成的乙臘和氫氰酸等。這些副產品的分離較困難,常常作為污水徘放。
(4)生產過程排出的污水。如焦炭生產中的水力割焦排水,蒸汽蒸餾和汽提過程的排水,以及酸洗或堿洗中的徘水等。
(5)冷卻水?;どa常在高溫下進行,因此,對成品或半成品需要進行冷卻,采用水冷時,將排出冷卻水。如果采用直接冷卻,冷卻水與反應物直接接觸,不可避免地在排出冷卻水時帶走部分物料,形成污水污染。如果用間接冷卻,冷卻水不直接與反應物接觸,排出的冷卻水溫度升高,可能形成熱污染。另外,為了保證冷卻水系統(tǒng)不產生腐蝕和結垢,常常在冷卻水系統(tǒng)中投加水質穩(wěn)定劑,如緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑等,當加有這些藥劑的冷卻水排出時,也會形成污水污染。
(6)設備和管道的泄漏。化工生產和物料輸送過程中,由于設備和管道密封不良或操作不當,往往形成泄漏。
(7)化工生產的設備、管道和容器經常需要清洗,因此,其殘存的物料會隨著清洗水一起成為污水排出。
(8)開停車或操作不當?shù)炔徽G闆r下,會排出大量的、高濃度的污水。
由于化學工業(yè)是對各種資源進行化學處理和轉化加工的生產部門,具有多產品、多原料、多工藝、多方法的特點,因此化工污水具有毒性大、污染物濃度高、水質水量不穩(wěn)定、水溫較高、含營養(yǎng)物較多、污水含油、水體污染后恢復困難等特征。